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专业生产厂家，50-5000克每小时电解次氯酸钠发生器均可定制
电解法次氯酸钠发生器的工作原理：电解法次氯酸钠发生器是目前水消毒杀菌处理设备中比较常用的一款产品，该款产品是利用设备产生一定浓度的次氯酸钠溶液，通过次氯酸钠溶液的强氧化性来杀死水中的微生物、病菌或其他有机体从而达到理想的杀菌消毒效果。电解法次氯酸钠发生器的工作原理可以简单的理解为：通过向设备内添加一定量的食盐水，利用电极的电解反应将食盐水电解成一定浓度的次氯酸钠溶液，然后将次氯酸钠溶液储存以备将来使用
电解法次氯酸钠发生器的工作原理：电解法次氯酸钠发生器是目前水消毒杀菌处理设备中比较常用的一款产品，该款产品是利用设备产生一定浓度的次氯酸钠溶液，通过次氯酸钠溶液的强氧化性来杀死水中的微生物、病菌或其他有机体从而达到理想的杀菌消毒效果。电解法次氯酸钠发生器的工作原理可以简单的理解为：通过向设备内添加一定量的食盐水，利用电极的电解反应将食盐水电解成一定浓度的次氯酸钠溶液，然后将次氯酸钠溶液储存以备将来使用
次氯酸钠杀菌消毒原理次氯酸钠消毒最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。 次氯酸钠发生器性能特点◎自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于最高位和最低位之间即可；◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次氯酸钠发生器系统，保证次氯酸钠溶液纯净度，饮用水不受任何污染。◎滤后饱和净盐罐：控制系统实时读取饱和净盐水罐内液位开关情况，当液位处于补水位以下，系统自动启动溶盐泵并切换对应电动阀门，进行溶盐过滤补水，直至高位液位闭合，净盐罐满槽，过滤过程自动启停。 ◎自动稀盐配比装置、稀盐罐：自动稀盐水配比器采用高低位比例控制，由控制系统根据稀盐罐液位连锁溶盐罐液位进行自动启动/停止的控制，无需人工操作，当稀盐罐的液位低于补水位时，系统自动打开配比电动阀门，进行稀盐配比，直至满槽；必须确保自来水压力≥0.25MPa，否则稀盐配比无法正常进行；◎稀盐液计量输送泵：本系统采用一台稀盐水计量泵，定量给电解槽输送稀盐水。当稀盐槽的液位下降至低于低位控制点时，表示稀盐槽已经缺盐，系统将自动停止计量泵运行，等待状态恢复后再继续自动运行；◎次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体。电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；电解电源：采用专业制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和绝对的安全性能；控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统采集各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象。 应用范围：→医院污水处理 →游泳池循环水处理工程 →中水处理 →饮用水消毒 →冶炼、石油化工及化工厂冷却循环水 →油田回注水铁细菌和硫酸还原菌控制 →生活污水处理 →核电站、火力发电厂 →铁路、矿山、采油井 →军营、学校 →船舶、海上设施 →病房消毒、环境消毒 →工业废水处理 →纸浆、漂染水脱色 →农村饮水及畜禽环境消毒
次氯酸钠杀菌消毒原理次氯酸钠消毒最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。 次氯酸钠发生器性能特点◎自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于最高位和最低位之间即可；◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次氯酸钠发生器系统，保证次氯酸钠溶液纯净度，饮用水不受任何污染。◎滤后饱和净盐罐：控制系统实时读取饱和净盐水罐内液位开关情况，当液位处于补水位以下，系统自动启动溶盐泵并切换对应电动阀门，进行溶盐过滤补水，直至高位液位闭合，净盐罐满槽，过滤过程自动启停。 ◎自动稀盐配比装置、稀盐罐：自动稀盐水配比器采用高低位比例控制，由控制系统根据稀盐罐液位连锁溶盐罐液位进行自动启动/停止的控制，无需人工操作，当稀盐罐的液位低于补水位时，系统自动打开配比电动阀门，进行稀盐配比，直至满槽；必须确保自来水压力≥0.25MPa，否则稀盐配比无法正常进行；◎稀盐液计量输送泵：本系统采用一台稀盐水计量泵，定量给电解槽输送稀盐水。当稀盐槽的液位下降至低于低位控制点时，表示稀盐槽已经缺盐，系统将自动停止计量泵运行，等待状态恢复后再继续自动运行；◎次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体。电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；电解电源：采用专业制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和绝对的安全性能；控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统采集各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象。 应用范围：→医院污水处理 →游泳池循环水处理工程 →中水处理 →饮用水消毒 →冶炼、石油化工及化工厂冷却循环水 →油田回注水铁细菌和硫酸还原菌控制 →生活污水处理 →核电站、火力发电厂 →铁路、矿山、采油井 →军营、学校 →船舶、海上设施 →病房消毒、环境消毒 →工业废水处理 →纸浆、漂染水脱色 →农村饮水及畜禽环境消毒
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